1-Kompo Metallschutzfarben Brantho-Korrux
einfache Anwendung, große Verarbeitungstoleranz
Brantho-Korrux "3 in 1" - Fragen und Antworten
  •  Alle ausklappen Alle einklappen 

  •  Welche Verdünnung?
    • Zum Streichen und Rollen um 20º C normalerweise nicht verdünnen.
    • Zum Spritzen 5-10 % Branth's Kombi-Verdünnung zugeben.
    • Ausführliche Informationen im Technischen Merkblatt (S.2 und S.4) (pdf)
    • Branth's Spezial-Verdünnung verzögert die Antrocknung (das kann z.B. bei Wind/Sonne erwünscht sein).
    • Niemals mit Wasser, Terpentinersatz oder KH-Verdünnung verdünnen.
    • Fremdverdünnungen mit scharfem Geruch (z.B. Nitro-Kombi-, 2K PUR-) sind meist verträglich; besonders geruchsmilde Verdünnungen sind häufig nicht verträglich.

  •  Häufigste Verarbeitungsfehler?
    • Vor der Verarbeitung nicht gründlich umgerührt.
      (Folgen: schlechte Deckkraft, Glanzgradschwankungen, langsame Trocknung, Farbtonabweichungen, Laufnasen u.a.)
    • Keine ausreichende Schichtdicke aufgetragen.
      (Folgen: auf Stahl nach wenigen Wochen Rostpunkte sichtbar, auf Alu oder Edelstahl keine hervorragende Haftfestigkeit u.a.)
    • Untergrund nicht gereinigt.
      (Folgen: nicht ausreichende Haftung, Schmutzpartikel, Schlieren.)

  •  Welche Gebindegrößen gibt es?
    • 400 ml Komfortdosen (=Dickschicht-Spraydosen) in 6er Kartons;
    • 5-ltr-Dosen ab Lager, 750-ml-Dosen in 8er/16er-Versandkartons;
    • 10-ltr-, 19-ltr- oder 200-ltr Gebinde innherhalb 1 Woche a.W.

  •  Öffnen und Schließen der 750ml-Dosen?

  •  Unterschied zu anderen Sorten?
    • "nitrofest" ist matt, wesentlich schneller trocknend, für Eisen/Stahl
    • "HgS" ist matt, schneller trocknend, für alle Metalle
    • "2-Kompo" ist seidenmatt, wesentlich schneller trocknend, für alle Metalle
    • "Robust-Lack" ist glänzend, vergleichbare Trockendauer, geringere Schichtdicke

  •  Schnellere Durchhärtung?
    • Die Dauer ist wesentlich schichtdickenabhängig (doppelte Schichtdicke = 4-fache Trockendauer, dreifache Schichtdicke = 16-fache Trockendauer; ½ Schichtdicke = ¼ Trockendauer).
    • Temperaturen über 30º C verzögern bei "3 in 1" die Durchhärtung; nicht mit Wärme trocknen.
    • Kürzere Trockenzeiten, wenn "3 in 1" und "nitrofest" gemischt verarbeitet werden.
    • Bei 15º C bis 25º C kürzere Trockenzeiten durch Zugabe von "3 in 1-Härter" (nur für den Schlussanstrich empfohlen). Keine fremden Härter zugeben.
    • Ab 20º C trocknet die Sorte Brantho-Korrux "2-Kompo" wesentlich schneller.
    • Als reine Grundierung sind HgS, "nitrofest", RMb oder "ecobase" schneller durchgehärtet.

  •  Glanzgrad ändern?

  •  Farbtonauswahl?
    • 50 Farbtöne sind sofort ab Herstellerlager verfügbar, siehe Farbtonkarte (pdf).
    • Andere Farbtöne ab 25 ltr. Mindestproduktionsmenge innerhalb 1 Woche ab Werk.
    • Nicht ungeprüft mit fremden Materialien mischen.

  •  Geeignete Untergründe?
    • Eisen, Stahl, Edelstahl, Aluminium, andere Metalle, div. Hartkunststoffe u.a.
    • Auf Verzinkungen ist Brantho-Korrux "2-Kompo" besser geeignet.
    • Viele weitere Untergründe, wenn sie nicht "atmen" sollen.
    • Rauhe Oberflächen (z.B. handentrostet, flugrosthaltig, grob gestrahlt, Guss) benötigen höhere Schichtdicken.

  •  Untergrundvorbehandlung?
    • Fest, weitgehend trocken, öl- und fettfrei, staubfrei, frei von Zunder.
    • Frei von Verunreinigungen wie Säuren, Salzen, Reinigungsmitteln.

  •  Werkzeug?
    • Pinsel, Rollen, Spritzgeräte müssen für lösemittelhaltige Farben geeignet sein; bei Rollen empfehlen wir Kurzflorrollen (Mohair).

  •  Anzahl der Farbschichten?
    • Dünn gerollt ergibt ca. 40 µ, satt gestrichen ergibt ca. 80 µ.
    • Laufnasenfrei sind min. 120 µ mit einer Schicht auf senkrechten Flächen möglich.
    • Praxis-Empfehlung: min. 1 ½ Arbeitsgänge (d.h. alle kritischen Bereiche vorweg, alles gesamt nochmal).
    • Für maximale Haltbarkeit 3-4 satte Farbschichten auftragen.
    • Technisches Merkblatt Seite 8 (pdf), Hinweise zu Haltbarkeiten, Schichtdicken.

  •  Glatterer Oberflächenverlauf?
    • Ja, z.B. durch Zugabe von Branth's Spezial-Verdünnung (ca. 3 %) oder Penetrieröl. Aber dadurch weniger Schichtdicke, schlechterer Kantenschutz, Neigung zur Laufnasenbildung u.a.

  •  Mögliche Verarbeitungstemperaturen?
    • Streichen, rollen, spritzen sind ab -10º C bis +30º C möglich, evtl. gemäß Technischem Merkblatt (pdf) verdünnen.
    • Ideal sind Objekt- und Umgebungstemperaturen um 20º C.
    • Nicht auf vereiste oder dauerfeuchte Oberflächen auftragen.

  •  Schleifen, Überlackieren?
    • "3 in 1" kann jederzeit mit sich selbst oder anderen lösemittelhaltigen 1K-Lacken überlackiert werden, ohne anzuschleifen.
    • 2K-Lacke sind überwiegend immer möglich, in kritischen Fällen empfehlen wir überlackieren innerhalb 1 Tages oder ab dem 5. Tage; ebenfalls ohne anzuschleifen.
    • Überarbeiten mit 2K-Polyesterspachtel erfordert Übung und Geschick, wird wegen der schlechten Schleifbarkeit nicht empfohlen.

  •  Beständigkeiten?
    • Beständig gegen trockene Temperaturen weit über 100º C, farbtonabhängig, genaue Informationen im Technischen Merkblatt (S.3) (pdf).
    • "3 in 1" bietet gute allgemeine Beständigkeiten und UV-Beständigkeit; bei besonderen Anforderungen z.B. eine zusätzliche Schutzschicht mit Branth's "2K-Anti-Graffic"-Lack aufbringen.

  •  Wesentliche Nachteile?

  •  Ausführliche Informationen?